刀具作为工业场所经常使用的一种材料，为用户的使用提供着便利的条件，而不管是何种材料在使用的期间都是会出现一些磨损的现象，为了减少刀具的磨损程度，首先要了解清楚影响刀具磨损的原因有哪些？主要表现在哪些方面？西安硬质合金刀具公司就相关常识分享给用户。

　　1、刀具材料

　　刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。

　　刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的tialn涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的;对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的。

　　2、刀具的几何角度

　　石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。

　　3、刀具的涂层

　　金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的选择，也最能体现石墨刀具优越的使用性能;金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性;但是在国内金刚石涂层技术还处于起步阶段，还有成本的投入都是很大的，所以金刚石涂层在近期不会有太大发展，不过我们可以在普通刀具的基础上，优化刀具的角度，选材等方面和改善普通涂层的结构，在某种程度上是可以在石墨加工当中应用的。

　　金刚石涂层刀具和普通涂层刀具的几何角度有本质的区别，所以在设计金刚石涂层刀具时，由于石墨加工的特殊性，其几何角度可适当放大，容削槽也变大，也不会降低其刀具锋口的耐磨性;对于普通的tialn涂层，虽然比无涂层的刀具其耐磨有显着的提高，但比起金刚石涂层来说，在加工石墨时它的几何角度应适当放小，以增加其耐磨性。

　  影响西安硬质合金刀具受损的原因有以上几种，包括刀具本身的材料、刀具的几何硬度、乃至刀具的表面图层等等因素，因此为了减少刀具的磨损现象，厂家可根据这几种因素来进行处理，从而达到目的。